Pag-print ng tubig

Kalamangan ng water print:

• Ang pamamaraan ng pag-print na ito ay nagtatapos sa isang ultra malambot na pakiramdam ng kamay, ang kulay ng slurry ay tumagos sa hibla, ang kabilisan ng kulay ay mas malakas kaysa sa pag-print ng offset;
• Ang mga kulay / naka-print ay napakaganda at homogenous sa ibabaw ng tela o interior.

Kakulangan sa pag-print ng tubig:

• Ang liwanag na kulay ay napakahirap i-print sa madilim na tela;
• Katulad ng mga kulay na naka-print sa base na tela ay hindi maaaring mag-print, o ang kulay ay magbabago.
• Halimbawa: Ang isang pulang tela ay naka-print sa isang rosy na baseng tela, makakakuha ka ng isang violet o purple na kulay. Maaaring madaling gawin ang pagbabago ng kulay habang gumagamit ng Multi-colors water slurry printing.

Digital print

Proseso ng produksyon ng digital printing:

Gumamit ng proseso ng pag-digitize, upang i-scan ang mga larawan / imahe na na-upload sa computer, pagkatapos makitungo sa sistema ng pag-print ng kulay na naghahati, gumamit ng dedikadong operasyon ng RIP software upang direktang tinain ang lahat ng iba't ibang uri ng pag-print sa tela, upang makakuha ng mataas na katumpakan na pag-print sa base na tela .

Kalamangan ng digital printing:

• Tanggapin ang napakaliit na dami ng order, napakaikli ng oras ng produksyon;
• Tanggapin ang anumang pattern na Disenyo, Kulay;
• Napakadaling gumawa ng sample ng pattern, at napakabilis;
• Ang mga pabrika ay handang tumanggap ng iba't ibang uri ng mga order o maliit na order;
• Nang walang slurry printing, kaya walang polusyon sa kapaligiran, walang polusyon sa ingay.

Disadvantage ng digital printing:

• Mataas ang halaga ng makina at kagamitan,
• Pagpi-print at Orihinal na materyal – mataas ang halaga ng tinta, sanhi ng napakataas ng mga natapos na produkto;
• Ang pag-print ay maaari lamang i-print sa ibabaw ng base na tela, at ang pagiging epektibo ay hindi mabuti bilang pag-print ng tubig.

Tropical Printing

Gawin ang pigment na naka-print sa papel at ilipat muna sa printing paper, pagkatapos ay gumamit ng high heat transfer color (sa likod ng papel gamit ang high pressure at heating) sa base fabric. Karaniwan ang pamamaraan ng pag-print na ito ay gumagawa sa mga tela ng kemikal na hibla.

Kalamangan at katangian ng Tropical Printing:

• Ang pagpi-print ay magiging napakaliwanag at makinang
• Ang pattern ay malinaw, matingkad at malakas na masining
• Simpleng pamamaraan sa pag-print, madaling gawin at paggawa
• Madaling patakbuhin at napaka fashion sa merkado
• Ginagawang mas mataas ang grado ng mga kasuotan.

Kakulangan ng Tropical Printing:

• Ang Tropical Printing technique na ito ay maaari lamang gamitin sa synthetic fiber;
• Mataas ang halaga ng makina at kagamitan, kaya mas mataas ang gastos sa pagtatapos ng tela.

Dumadagsa sa pagpi-print

Ang flocking printing ay isang uri ng solidong proseso ng pag-print.

Teoretikal na pagsasalita, ito ay gumagamit ng mataas na lakas na may propesyonal at espesyal na kemikal na solvent, upang i-print ang iyong pattern / materyal sa base na tela;

Kaysa Hayaan ang fibrous villus na 'HIT' nang patayo at pantay sa pandikit sa pamamagitan ng supper static at high-voltage electrical field. Gawing puno ng villus ang ibabaw ng tela.

Kalamangan at katangian ng Flocking Printing:

• Mayaman sa stereoscopic na pakiramdam;
• Magiging makinang at matingkad ang kulay;
• Malambot na pakiramdam ng kamay
• Anti - scratch, villus hindi madaling malaglag
• Maaaring gamitin sa cotton, silk, leather, nylon cloth, PVC, denim etc.

Kakulangan ng Flocking Printing:

• Ang pamamaraan sa pag-print na ito ay hindi madaling kontrolin;
• Mataas ang halaga ng makina at kagamitan, kaya mas mataas ang gastos sa pagtatapos ng tela;
• Ang villus kung minsan ay bumababa pagkatapos ng mga oras ng paghuhugas.

Pag-print ng discharge

Ang proseso ng Discharge Printing ay tumutukoy sa proseso ng pagtanggal ng orihinal na puti o may kulay na pattern ng dekorasyon sa tinina na tela.

Ang Katangian ng Pag-print ng Discharge:

Ay upang makapag-print ng mas detalyadong pattern sa base na tela, ang pagtatapos ng pag-print ay makulay at napakalinaw;

Advantage:

• malambot na pakiramdam ng kamay;
• Ang pagtatapos ng pag-print ay makulay at napakalinaw;
• Karaniwang nag-aaplay sa high grade fashion

Disadvantage:

• Ang proseso ay kumplikado, ang kulay ay napakahirap kontrolin;
• ang depekto sa pag-print ay hindi madaling suriin sa oras,
• Masamang amoy sa simula ng pagtatapos ng tela at hindi madaling hugasan;
• Ang makina / kagamitan ay napakalaki at mataas ang gastos;
• Napakataas ng gastos sa pagtatapos ng tela.

Pag-imprenta ng goma

Pag-print ng goma, kung minsan ang mga tao ay tinatawag ding pag-print ng Gel.

Ito ay isang proseso ng pag-print sa mga base na tela nang direkta gamit ang rubber cement.

Katangian at kalamangan:

• Ang pag-print ng goma ay naaangkop sa maraming karaniwang tela.
• Maaaring gumawa ng maraming iba't ibang kulay nang magkasama;
• Madaling hawakan, hindi mataas ang presyo

• Maaari itong makamit ang iba't ibang at espesyal na paningin ng kulay na pagkatapos ng propesyonal na paghahalo.

• Pagdaragdag ng iba't ibang uri ng nagniningning na pulbos tulad ng perlas / aluminyo o iba pang metal na pulbos upang makamit ang mga espesyal na visual effect.

• Ang magandang kalidad ng base na tela ay maaaring gumawa ng napakahusay na fastness ng pattern at hindi madaling matanggal.

Disadvantage:

Ang pakiramdam ng kamay ay magiging medyo mahirap;

Kapag nakakatugon sa init, madaling idikit ang sarili;

Crack Printing

Proseso at katangian ng Crack Printing:

Ay katulad ng pag-print ng Rubber, upang ilagay ang dalawang magkaibang mga layer ng espesyal na slurry sa damit nang sunud-sunod, pagkatapos lumabas ang kaluskos, pagkatapos ay gamitin ang HTHP (mataas na temperatura at mataas na presyon) upang matiyak ang kabilisan.

Kung magkano ang crack at ang laki ng crack printing, ay maaaring kontrolin ng proporsyon ng intermatch at ang kapal ng slurry.

Kalamangan sa pag-print ng crack:

• Ang pagpi-print ng goma ay inilalapat sa karamihan sa karaniwang tela;
• Malambot na pakiramdam ng kamay, hindi madaling dumikit habang nakakatugon sa init;
• Matibay at Mahuhugasan;
• Malakas na fastness.

Disadvantage ng crack printing:

• Mahirap kontrolin ang laki at ang nipis ng kaluskos

Bubula na pagpi-print

Ang foaming printing ay tinatawag ding stereoscopic printing, ay batay sa proseso ng pag-print ng rubber paste at ang prinsipyo nito ay nasa isang tiyak na proporsyon na nagdaragdag ng ilang mga uri ng mucilage printing dye chemicals, mataas na expansion coefficient ng pag-print pagkatapos ng pagpapatuyo na may 200 -300 degrees high-temperature foaming, ay katulad ng "relief" stereo effectiveness.

Ang pinakamalaking bentahe ay ang stereo na pakiramdam ay napakalakas, ang ibabaw ng pag-print ay kitang-kita, lumalawak.Malawakang ginagamit sa koton, naylon na tela, at iba pang mga materyales.

Kalamangan sa pag-print ng foaming:

• Malakas na stereo visual na pakiramdam, ay katulad ng artipisyal na pagbuburda;
• malambot na pakiramdam ng kamay;
• Matibay na isuot at puwedeng hugasan;
• Nababanat, hindi madaling pumutok;
• Gamitin sa maraming iba't ibang uri ng tela.

Disadvantage ng crack printing:

• Mahirap kontrolin ang manipis ng slurry
• Mahirap kontrolin ang kabilisan

Pag-print ng Tinta

Katangian ng Ink Printing:

Ang proseso ng Ink Printing ay katulad ng Water / Rubber Printing, pangunahing ginagamit sa baybayin, naylon, leather, down na tela at iba pa.

Ang bentahe ng Ink Printing:

• maliwanag na kulay at katangi-tanging;
• Malakas na kabilisan;
• Flexible at malambot na pakiramdam ng kamay
• Malinaw ang larawan, payagan ang pinagsamang maraming kulay

Ang kawalan ng Ink Printing:

• Masamang amoy sa panahon ng paggawa ng tela
• Hindi angkop para sa magaspang na tela.

Hot Stamping printing

Katangian ng Hot stamping printing

Gumamit ng espesyal na materyal ng gilding pulp, pagkatapos ay ilipat sa mga kasuotan, upang makuha ang bago ng metal texture printing sa mga kasuotan.

Ang pagtatapos ng pag-print na ito ay may napakahusay na pagiging epektibo at matibay.

Ang bentahe ng Hot stamping printing:

• Ipakita ang mataas na grado ng mga kasuotan;
• Nagniningning at malinaw ang pattern

Ang kawalan ng Hot stamping printing:

• Ang gilding pulp ay kawalang-tatag sa kasalukuyan;
• Hindi matibay at puwedeng hugasan;
• Maliit na dami hindi madaling gawin;
• Ang pamamaraan sa pag-print na ito ay nangangailangan ng mahusay na karanasan na pinapatakbo ng manggagawa.

High-Density printing

Ang High-Density na pag-print ay batay sa pag-print ng Rubber, ito ay tulad ng paulit-ulit na pag-print ng maraming mga layer ng semento ng goma, maaari itong makamit ang isang napaka maayos na stereo effect.

Ngunit nangangailangan ito ng mas mataas na pangangailangan sa pamamaraang ito ng pag-print, kaya ang pangkalahatang pag-print ng maliit na pabrika na walang mahusay na makina, ay mahirap gawin ito.

Masasabi nating ito ang kasalukuyang naka-istilong pandaigdigang pamamaraan sa pag-print!

Ang mga tao ay gumagamit ng higit pa sa sportswear, at gumagamit ng pattern gaya ng numeral, letter, geometric pattern, ang linya sa mga disenyo.

Gayundin, ang ilang mga tao ay gumagamit ng floral pattern sa istilong taglamig at mas manipis na tela.

Fluorescent print

Ang fluorescent printing ay isang bagong uri ng espesyal na pamamaraan sa pag-print.

Ang prinsipyo ay:

Gumamit ng espesyal na proseso at paghahalo ng mga materyales sa mga base na tela, sa pamamagitan ng pagsipsip ng lahat ng uri ng nakikitang liwanag upang awtomatikong makamit ang mga function na nagpapalabas ng liwanag.

Ang uri ng kumbinasyon ng iba pang tela / pag-print na mayroon ito:

• proseso ng pag-print ng fluorescent pigment,
• Fluorescent coating at karaniwang pag-print;
• Fluorescent coating at karaniwang direct printing reactive dyes;
• Pinagsama sa reactive dyes printing,
• Pinagsama sa Phthalocyanine resist printing.